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波状挡边胶带输送机的应用
浏览: 发布日期:2017-10-18
       炉时的CO+H2数量最少。
 
  在回收总管上增设放空管。放空管的作用是保证回收总管在盲板封上后,空气从放空管处进人总管内,保证回收总管的空气流通,即使回收阀有泄漏,也会被空气稀释,从而避免形成混合气。
 
  接上蒸汽管或C02管后,在送吹风气前,应先用蒸汽或C02气体对回收总管进行置换,将管内的气体赶入燃烧炉内,然后开始送回收系统。
 
  在回收总管端头加水封,每次安装防爆板之前将水封内的水排净,空气从水封处进人回收总管;防爆板安装完成后,开始送回收系统时,在地面上将水封加上水就可以送回收系统了,相对来说,操作工就比较安全。
 
  定期检回收阀和煤总阀。
 
  每次停车前,先在回收阀前加上盲板,将造气系统和吹风气回收系统隔离开来。这样,在开始送吹风气时,拆1台造气炉的盲板,送1台造气炉的吹风气,这样就更安全了。
 
  波状挡边胶带输送机的应用热电厂现有5台240t/h循环流化床锅炉,采用筒仓储煤,每个储煤筒仓可以储存约7000t燃料煤。由于储煤筒仓与缝隙煤槽水平间距小,输送机倾角大,输送煤至筒仓的胶带机采用DJA120型大倾角波状挡边胶带输送机。
 
  1布置形式和技术参数输送机的整机布置形式为水平转倾斜再转水平式(带凹弧及凸弧曲线段)。波状挡边胶带输送机主要技术参数见表1.表1波状挡边胶带输送机主要技术参数项目参数项目参数倾角度挡边高度/mm胶层数/层隔板高度/mm带宽/mm隔板间距/mm带长/m配用电机/k带速/(m.厂1)提升高度/m水平输送距2存在问题该胶带输送机由于基带的刚性不够,运行一段时间后,发现基带变形、隔板脱落、裙边撕裂等现象,严重影响了输送量。每条输煤胶带共约600余块隔板,2002年10月2条输送机运行,2005年8月更换1条胶带,运行约8 280台时,黏结隔板733块,修复隔板70块;2006年9月更换了另1条胶带,运行约11632台时,黏结隔板1077块,修复隔板30块。
 
  3解决方法主要原因是基带的刚性不够,基带变为凹形下垂,基带下垂后,导致裙边受力增大,甚至与托辊产生镶嵌,镶嵌严重后导致裙边撕裂、隔板脱落。针对上述情况,在更换新的输送带时,首先要选择刚性较强的基带。另外,对回程段托辊进行改进,增加短托辊的数量,以减小基带的变形。用托带装置替代部分长托辊(见)。
 
  托带装置结构简图托带装置由2个小托辊、弹性环形尼龙带和支架组成。托带装置的支架起固定2个小托辑的作用,弹性环形尼龙带套在2个小托辊上,支架上设有胀紧装置,由此组成托带装置。该托带装置是无动力装置,其尼龙带运行是被动的,靠摩擦力作用,随波状挡边输送带的运动而运行,且能始终保持与裙边接触。该装置分别安装在挡边胶带的两条裙边下,起托撑回程段胶带的作用。由于裙边不直接接触小托辊,而是与尼龙带接触,接触面积增大,克服了裙边镶嵌进托辊的现象。

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